【水泥散装机基本配置】主要由“卸料闸门”、“输送斜槽”、“弯头”、“下料接管”、“散装机”、“除尘器”、“斜槽风机”等组成。

【水泥散装机工作原理】库内部分通过支架吊挂在水泥库内部，以10%的斜度放置，以使水泥料仓内的水泥粉呈流态化（此高压压缩空气由用户自备罗茨风机或由厂内压缩空气总管经减压后接入）。“出料连接槽”、“输送斜槽”在水泥库外按出料顺序连接同样以10%的斜度放置，正常使用时打开。

“卸料闸门”用来控制散装机装车时的水泥落料状态；“斜槽风机”用来使输送斜槽内水泥物料流态化。散装机为其主体设备，其下料头伸缩长度为1.6米，以适应不同车型的装车要求。本散装机伸缩管下降至罐形容器入料口位置的停止及料装满时卸料闸门的关闭均为自动控制，下料头的内、外伸缩管间接除尘器，装车时无粉尘飞扬。

干灰散装机在使用时的注意事项：

1.当散装头下降，钢绳松弛时，卷扬机要停止，以免钢绳过于送乱发生故障，在操作时若散装头已下降至规定位置，但指示灯仍不亮，这说明松绳开关失灵，要停止给料，提升散装头进行检修。

2.在操作时，一定要将散装头的下料管对准罐口，避免发生溢料事故。

3.在装料时，若发生大扬尘，则是排料不通畅，要停止下料，但不能立即提散装头。

4.在装料的过程中，若发生溢料现象，要停止下料，将吸尘管防尘卸下，排出积存的物料以后再提升散装头，若下料管伸缩不灵活，可通过调整钢绳长短使其伸缩自如。

5.装料时，若到满料时间，料位计不发出信号，要立即停止下料，提升散装头，若料满，则是料位计控制失灵，要立即检修。

散装机是水泥厂熟料装车或装船的发放设备。 散装机设备可实现装卸过程自动化，装车、粉尘污染少。装车过程中输送系统中物料的含尘气体通过双层弹性伸缩下料管的夹层通道由袋式除尘器净化后排放并将粉料予以回收，实现无尘作业。

粉煤灰散装机由传动支架、卷扬机构、传动装置、松绳机构、槽钢座、料位计、吸尘风机、下料管、吸尘管、散装头等部分组成。物料通过下料管靠自重流入料罐，下料管与吸尘管间灰尘经吸尘风机排入受尘袋或灰库。粉煤灰散装机占地面积小，运行。

关于粉煤灰散装机?的特点：

1、能实现自动化控制。2、装车。3、使用寿命长。4、配套使用产品运行更方便。